Тренинг по проверке оборудования для защиты от падения: практическое руководство для команд

Привязь, лежащая в бандажной коробке, может выглядеть совершенно новой, но при этом быть непригодной для одной смены. Ремни становятся жесткими под воздействием ультрафиолета, натирая бетон, пакеты амортизаторов намокают и никогда не высыхают, а D-образные кольца незаметно корродируют в прибрежной влажности. Разница между совместимой программой и опасной редко заключается в самом оборудовании. Вопрос в том, знают ли люди на месте, как посмотреть на это оборудование и сделать правильный выбор.

Обучение проверке оборудования для защиты от падения – это то, как формируется и поддерживается это суждение. Он учит рабочих, компетентных лиц и персонал инструментального цеха проверять снаряжение перед каждым использованием, документировать периодические проверки и удалять все, что не соответствует определенному критерию, вместо того, чтобы спокойно ставить его обратно на грузовик. В этом руководстве рассказывается о том, что включает в себя надежная программа, как часто следует проводить проверки и как продуманный выбор оборудования облегчает выполнение всей процедуры.

Почему обучение инспекторов является самым слабым звеном в большинстве программ

Большинство работодателей, реализующих активную программу защиты от падения, уже купили нужные продукты. Чего им часто не хватает, так это воспроизводимого способа подтвердить, что эти продукты по-прежнему безопасны спустя месяцы или годы. Правило OSHA по защите от падения с высоты требует, чтобы перед каждым использованием оборудование проверялось на предмет износа, повреждений и других повреждений, а дефектные компоненты выводились из эксплуатации. ANSI/ASSP Z359.2 идет дальше, описывая обязанности по проверке и ведению учета, которые входят в состав управляемой программы защиты от падения с высоты.

На практике на рабочих площадках и в складских помещениях снова и снова возникают одни и те же четыре неисправности:

• Оборудование проверяется один раз при доставке и больше никогда не проверяется.
• Рабочие могут заметить порванный шнур, но не заметить потертый рисунок стежка, застекленную веревку или ворота, которые больше не закрываются.
• Записи о проверках неполны, поэтому никто не может доказать, когда предмет проверялся в последний раз.
• Поврежденное оборудование возвращается в общий контейнер, поскольку нет помеченного процесса выхода из строя.

Каждый из этих сбоев — это проблема обучения, прежде чем она станет проблемой с оборудованием.

Что должна включать полная учебная программа по обучению инспекторов

Надежная программа состоит из двух частей: правил и обязанностей, определяющих работу, и практической практики, которая превращает знания в привычку. Одни только слайды в классе создают людей, которые могут повторить стандарт, но не могут отличить потертый шнурок от структурно поврежденного.

Основы, роли и стандарты

Стажеры должны покинуть первое занятие в состоянии без колебаний ответить на основные вопросы:

• Кто является компетентным лицом, уполномоченным проводить официальные проверки, и кто может вывести оборудование из эксплуатации?
• Какие стандарты применяются к каждому предмету, например EN 361 или ANSI Z359.11 для привязных ремней и соответствующий стандарт шнура или соединителя?
• Что на самом деле говорит инструкция производителя о периодичности проверок, чистке и хранении?
• Как ведется учет проверок и как долго они хранятся?
• Каков план спасения и эвакуации в случае выхода из строя оборудования или падения?

Практика проверки на уровне компонентов

Во второй половине развивается настоящее мастерство. Стажеры должны работать как с исправными, так и с вышедшими из строя образцами и каждый раз работать с одним и тем же контрольным списком:

1. Проведите лямками по рукам и обратите внимание на порезы, потертости, ожоги, истирание, плесень и выцветание цвета, которые сигнализируют об ухудшении воздействия ультрафиолета.
2. Осмотрите швы на предмет вытянутых, сломанных или обесцвеченных ниток, особенно там, где тесьма обвивает D-образное кольцо.
3. Поверните каждое D-образное кольцо и проверьте его на наличие трещин, деформации, коррозии и свободного перемещения.
4. Покрутите каждую пряжку, кулачок и фиксатор, чтобы убедиться в правильном зацеплении и полном расстегивании.
5. Прочтите этикетку: если модель, стандарт, дата изготовления или серийный номер неразборчивы, считайте изделие непригодным для использования.
6. Осмотрите комплект амортизаторов на предмет раскрытия, разрывов, влаги или обнажения предупреждающего флажка.
7. Проверьте карабины и карабины на предмет действия, функции фиксации, деформации и износа в носовой части.
8. Ощутите веревочные стропы и страховочные линии на наличие плоских мест, жесткости, остекления и обнаженных внутренних волокон.
9. На самовтягивающихся страховочных тросах убедитесь в плавности разматывания и втягивания, а также осмотрите корпус, страховочный трос и разъем.
10. Запишите результат, дату и имя инспектора, прежде чем изделие вернется в эксплуатацию.

Как часто следует проверять средства защиты от падения?

Частота определяется инструкциями производителя, применимым стандартом и окружающей средой. Жара, химикаты, соленая вода, абразивная пыль и интенсивное ежедневное использование сокращают интервалы между проверками. Приведенный ниже график отражает то, что большинство хорошо управляемых программ принимают за основу.

Критерии отстранения, которые должен знать каждый стажер

Обучение эффективно только в том случае, если оно приводит к последовательным решениям об отказе. Неуверенный работник склонен продолжать использовать этот предмет, поэтому критерии должны быть простыми и однозначными. Выведите оборудование из эксплуатации при наличии любого из следующих состояний:

• Разрезанные, порванные, изношенные, расплавленные или химически загрязненные лямки или веревки.
• Сломанные, порванные или заметно изношенные швы в любом месте несущего соединения.
• Треснувшие, погнутые, изъеденные или жесткие D-образные кольца, крючки, пряжки или карабины.
• Ворота, которые не закрываются и не блокируются автоматически, или запирающая втулка, которая не защелкивается.
• Доказательства остановки падения, включая сработавший амортизатор энергии.
• Неразборчивые или отсутствующие этикетки и серийные номера, что делает невозможным отслеживание.
• Любой ущерб, который компетентное лицо не может с уверенностью оценить как безопасный.

Пометьте предмет, запишите его удаление и храните его подальше от исправного склада, чтобы его нельзя было забрать по ошибке. Если вам нужно более подробное описание рабочих взаимоотношений между ремнями безопасности, ремнями и разъемами, наш Руководство по обучению страховочным ремням и ремням безопасности для защиты от падения охватывает представление уровня системы.

Записи, курсы повышения квалификации и поддержание программы

Документация — это то, что превращает индивидуальное усердие в систему. В полезном журнале проверок фиксируются идентификационный номер изделия, дата проверки, имя инспектора, результат и следующая дата проверки. Многие покупатели также фотографируют каждый товар в момент его первой продажи, что значительно облегчает урегулирование последующих споров о возмещении ущерба и дает руководителям визуальный ориентир при обучении новых сотрудников.

Обучение само по себе требует цикла обновления. Многие программы проходят переобучение каждые двадцать четыре месяца, и почти все они проходят переобучение раньше, когда что-то меняется: новые модели оборудования, пересмотренный стандарт, опасная ситуация или новая опасность на рабочем месте, например, воздействие электрического тока или работа над водой. Короткие беседы с набором инструментов между формальными заседаниями сохраняют привычки отточенными, а ежемесячная ротация другого члена команды в роли инспектора распределяет компетенцию по всей команде, а не концентрирует ее в одном человеке.

Как выбор оборудования упрощает проверку

Обучение становится проще, когда оборудование предназначено для проверки. Контрастные цвета ниток делают повреждения стежков видимыми, прочные этикетки остаются разборчивыми даже после двух лет эксплуатации в сервисном грузовике, а четкие индикаторы износа избавляют от догадок. Когда покупатели просматривают наш ассортимент ремней безопасности для всего тела , мы рекомендуем им подумать о проверке перед ценой: как быстро руководитель сможет подтвердить, что лямки исправны, что каждое D-образное кольцо вращается свободно и что пряжки по-прежнему защелкиваются с определенным щелчком.

Для строительных бригад и бригад общего назначения простая сертифицированная страховочная привязь с задней точкой крепления часто является наиболее практичным выбором, поскольку требуется меньше оборудования для проверки и меньше мест, где можно спрятать повреждения.

KA06 Ремень безопасности для всего тела с 1 D-образным кольцом EN361 Страховочная привязь для всего тела KA06 с 1 D-образным кольцом соответствует стандарту EN361 и предназначена для защиты от падения при работе на высоте. Шлейка изготовлена из высокопрочного полиэстера.. Посмотреть продукт →

Со стороны стропа одна ножка со встроенным амортизатором дает работникам четкий визуальный сигнал: как только рюкзак разворачивается, строп готов, и предупреждающий флажок рассказывает всю историю без каких-либо измерений.

KA-LS06 Амортизатор для защиты от падения, одинарный ремешок с полиэфирной лямкой 44 мм, 1 Scafford H Этот страховочный ремешок представляет собой одинарный страховочный ремешок для защиты от падения с высоты. Лента изготовлена ​​из высокопрочных полиэфирных волокон шириной 44 мм. Оба конца шнурка... Посмотреть продукт →

У коммунальных предприятий и электриков есть дополнительные возможности для проверки, поскольку изоляционные свойства могут быть нарушены из-за влаги, загрязнения или повреждения поверхности. Диэлектрические сборки с герметичными ремнями и изолированным оборудованием делают это решение гораздо более надежным в полевых условиях.

KA-L16 Двойной диэлектрический шнур с амортизатором, два изолированных больших крючка, один изолированный Этот изолированный двойной строп специально разработан для операторов, работающих в средах с потенциальной опасностью поражения электрическим током. Все металлические детали изолированы. Посмотреть продукт →

Создание долговременной программы

Обучение проверке оборудования для защиты от падения работает лучше всего, когда оно рассматривается как рутинная работа, а не как разовое мероприятие. Дайте людям время для проверки, критерии для оценки, право снимать снаряжение и документы, подтверждающие, что это произошло. Затем сопоставьте оборудование с этой дисциплиной, выбирая продукты, состояние которых можно определить с первого взгляда.

Как производитель, который производит страховочные ремни, стропы и веревки с момента открытия нашего предшественника в 1986 году, мы видим последствия как хороших, так и плохих привычек проведения проверок на рынках, которые мы обслуживаем. Компании, которые справляются с этим хорошо, редко имеют самые большие бюджеты. Это те, где каждый работник точно знает, что искать, и никто не стесняется вывести подозрительную подвеску из эксплуатации.